గ్లాస్ ఫైబర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్లేషణ

ఉక్కుతో పోలిస్తే, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ తేలికైన పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉక్కు కంటే మూడింట ఒక వంతు కంటే తక్కువ సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి.అయితే, బలం పరంగా, ఒత్తిడి 400MPaకి చేరుకున్నప్పుడు, ఉక్కు కడ్డీలు దిగుబడి ఒత్తిడిని అనుభవిస్తాయి, అయితే గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాల తన్యత బలం 1000-2500MPaకి చేరుకుంటుంది.సాంప్రదాయ లోహ పదార్థాలతో పోలిస్తే, గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాలు భిన్నమైన నిర్మాణం మరియు స్పష్టమైన అనిసోట్రోపిని కలిగి ఉంటాయి, మరింత సంక్లిష్టమైన వైఫల్య విధానాలతో ఉంటాయి.వివిధ రకాల లోడ్‌ల క్రింద ప్రయోగాత్మక మరియు సైద్ధాంతిక పరిశోధనలు వాటి యాంత్రిక లక్షణాలపై సమగ్ర అవగాహనను అందిస్తాయి, ప్రత్యేకించి జాతీయ రక్షణ పరికరాలు మరియు అంతరిక్షం వంటి రంగాలలో వర్తించినప్పుడు, వాటి లక్షణాలు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలపై లోతైన పరిశోధన అవసరం. వినియోగ పర్యావరణం.

కిందిది గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాల యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు పోస్ట్ డ్యామేజ్ విశ్లేషణను పరిచయం చేస్తుంది, ఈ పదార్ధం యొక్క అప్లికేషన్ కోసం మార్గదర్శకత్వం అందిస్తుంది.

(1) తన్యత లక్షణాలు మరియు విశ్లేషణ:

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఎపాక్సీ రెసిన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, పదార్థం యొక్క సమాంతర దిశలో తన్యత బలం ఫైబర్ యొక్క నిలువు దిశలో కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉందని పరిశోధనలో తేలింది.అందువల్ల, ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క దిశను దాని అద్భుతమైన తన్యత లక్షణాలను పూర్తిగా ఉపయోగించుకుని, తన్యత దిశతో సాధ్యమైనంత స్థిరంగా ఉంచాలి.ఉక్కుతో పోలిస్తే, తన్యత బలం గణనీయంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే సాంద్రత ఉక్కు కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాల సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉన్నాయని గమనించవచ్చు.

థర్మోప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పదార్థాలకు జోడించిన గ్లాస్ ఫైబర్ మొత్తాన్ని క్రమంగా పెంచడం వల్ల మిశ్రమ పదార్థం యొక్క తన్యత బలం పెరుగుతుందని పరిశోధనలో తేలింది.ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ పెరిగేకొద్దీ, మిశ్రమ పదార్థంలో ఎక్కువ గ్లాస్ ఫైబర్‌లు బాహ్య శక్తులకు లోబడి ఉంటాయి.అదే సమయంలో, గ్లాస్ ఫైబర్స్ సంఖ్య పెరుగుదల కారణంగా, గ్లాస్ ఫైబర్స్ మధ్య రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ సన్నగా మారుతుంది, ఇది గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఫ్రేమ్ల నిర్మాణానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, గ్లాస్ ఫైబర్ కంటెంట్ పెరుగుదల రెసిన్ నుండి గ్లాస్ ఫైబర్‌కు బాహ్య లోడ్ల క్రింద ఉన్న మిశ్రమ పదార్థాలలో ఎక్కువ ఒత్తిడిని ప్రసారం చేస్తుంది, వాటి తన్యత లక్షణాలను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ అసంతృప్త పాలిస్టర్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క తన్యత పరీక్షలపై జరిపిన పరిశోధనలో గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఫెయిల్యూర్ మోడ్ ఫైబర్స్ మరియు రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క టెన్సైల్ సెక్షన్ యొక్క ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోపీని స్కానింగ్ చేయడం ద్వారా కలయిక వైఫల్యం అని తేలింది.తన్యత విభాగంలోని రెసిన్ మాతృక నుండి పెద్ద సంఖ్యలో గ్లాస్ ఫైబర్‌లు బయటకు తీసినట్లు పగులు ఉపరితలం చూపిస్తుంది మరియు రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ నుండి బయటకు తీసిన గ్లాస్ ఫైబర్‌ల ఉపరితలం మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా తక్కువ రెసిన్ శకలాలు ఉపరితలంపై కట్టుబడి ఉంటాయి. గ్లాస్ ఫైబర్స్ యొక్క పనితీరు పెళుసుగా ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫైబర్స్ మరియు రెసిన్ మధ్య కనెక్షన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను మెరుగుపరచడం ద్వారా, రెండింటిని పొందుపరిచే సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.తన్యత విభాగంలో, గ్లాస్ ఫైబర్‌ల మరింత బంధంతో మాతృక రెసిన్ శకలాలు చాలా వరకు కనిపిస్తాయి.మరింత మాగ్నిఫికేషన్ పరిశీలనలో సేకరించిన గ్లాస్ ఫైబర్‌ల ఉపరితలంపై పెద్ద సంఖ్యలో మాతృక రెసిన్ బంధాలు మరియు దువ్వెన వంటి అమరికను ప్రదర్శిస్తుంది.ఫ్రాక్చర్ ఉపరితలం డక్టైల్ ఫ్రాక్చర్‌ను చూపుతుంది, ఇది మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించగలదు.

196 రెసిన్ యొక్క GFRP యొక్క తన్యత విభాగం యొక్క SEM ఫోటోలు

కోపాలిమర్ రెసిన్ GFRP యొక్క తన్యత విభాగం యొక్క SEM ఫోటోలు

(2) బెండింగ్ పనితీరు మరియు విశ్లేషణ:

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఎపాక్సీ రెసిన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్స్ యొక్క ఏకదిశాత్మక ప్లేట్లు మరియు రెసిన్ కాస్టింగ్ బాడీలపై మూడు పాయింట్ బెండింగ్ ఫెటీగ్ పరీక్షలు నిర్వహించబడ్డాయి.అలసట సమయాల పెరుగుదలతో ఇద్దరి వంపు దృఢత్వం తగ్గుతూనే ఉందని ఫలితాలు చూపించాయి.అయినప్పటికీ, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ యూనిడైరెక్షనల్ ప్లేట్‌ల బెండింగ్ దృఢత్వం కాస్టింగ్ బాడీల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు బెండింగ్ దృఢత్వం యొక్క తగ్గుదల రేటు నెమ్మదిగా ఉంది.గ్లాస్ ఫైబర్ మాతృక యొక్క బెండింగ్ పనితీరుపై మెరుగైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని సూచిస్తూ, కాలక్రమేణా పగుళ్లు కనిపించడం వల్ల అలసట ఎక్కువైంది.

గ్లాస్ ఫైబర్స్ పరిచయం మరియు వాల్యూమ్ భిన్నంలో క్రమంగా పెరుగుదలతో, మిశ్రమ పదార్థాల బెండింగ్ బలం కూడా తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది.ఫైబర్ వాల్యూమ్ భిన్నం 50% ఉన్నప్పుడు, దాని బెండింగ్ బలం అత్యధికంగా ఉంటుంది, ఇది అసలు బలం కంటే 21.3% ఎక్కువ.అయినప్పటికీ, ఫైబర్ వాల్యూమ్ భిన్నం 80% ఉన్నప్పుడు, మిశ్రమ పదార్థాల బెండింగ్ బలం గణనీయమైన తగ్గుదలని చూపుతుంది, ఇది ఫైబర్ లేని నమూనా యొక్క బలం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.పదార్థం యొక్క తక్కువ బలం అంతర్గత మైక్రోక్రాక్‌లు మరియు శూన్యాలు కారణంగా ఫైబర్‌లకు మ్యాట్రిక్స్ ద్వారా లోడ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన బదిలీని నిరోధించవచ్చని మరియు బాహ్య శక్తుల క్రింద, మైక్రోక్రాక్‌లు వేగంగా విస్తరిస్తూ లోపాలను ఏర్పరుస్తాయి, చివరికి నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. ఈ గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్ బంధం ప్రధానంగా ఫైబర్‌లను చుట్టడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గ్లాస్ ఫైబర్ మాతృక యొక్క జిగట ప్రవాహంపై ఆధారపడుతుంది మరియు అధిక గ్లాస్ ఫైబర్‌లు మాతృక యొక్క జిగట ప్రవాహానికి బాగా ఆటంకం కలిగిస్తాయి, దీని మధ్య కొనసాగింపుకు కొంత మేరకు నష్టం వాటిల్లుతుంది. ఇంటర్‌ఫేస్‌లు.

(3) వ్యాప్తి నిరోధక పనితీరు:

రియాక్షన్ కవచం యొక్క ముఖం మరియు వెనుక భాగంలో అధిక-బలం ఉన్న గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్‌ల ఉపయోగం సాంప్రదాయ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే మెరుగైన వ్యాప్తి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అల్లాయ్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, పేలుడు ప్రతిచర్య కవచం యొక్క ముఖం మరియు వెనుక భాగంలో గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థాలు పేలుడు తర్వాత చిన్న అవశేషాలను కలిగి ఉంటాయి, ఎటువంటి చంపే సామర్థ్యం లేకుండా, మరియు పేలుడు ప్రతిచర్య కవచం యొక్క ద్వితీయ హత్య ప్రభావాన్ని పాక్షికంగా తొలగించవచ్చు.

 


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-07-2023